给水铸铁管能承受较大工作压力(0.45~1.00mpa)、耐腐蚀、价格便宜,管内壁涂沥青后较光滑,因而被大量用于外部给水管上。但是它的缺点是质硬而脆、重量大、施工困难。公称直径从dn75~dnl500,工作压力有0.45、0.75、1.00mpa等几种。
铸铁管的接头通常有承插式、法兰式和柔性接口三种。给水铸铁管按制造材质不同分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管两种。同给水灰口铸铁管比较起来,给水球墨铸铁管具有强度高、韧性大、密闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点,已经成为给水灰口铸铁管的替代产品。
球墨铸铁管件种类:k型球墨铸铁管件,t型球墨铸铁管件。
球墨铸铁管件连接方式:法兰、承口、插口
球墨铸铁管件压力承受标准:pn10,pn16,pn25
球墨铸铁管金相组织: 在铁素体和珠光体基体---布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,t型接口球墨铸铁管加长修补器 球墨管件厂家销售,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。
球墨铸铁管件防腐处理:
1. 沥青漆涂层
沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2. 水泥砂浆内衬+特俗涂层
这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3. 环氧煤沥青涂层
环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面
1、eps珠粒发泡
eps珠粒发泡采用电加热间歇式全自动预发泡机发泡,使用电加热,无水分,不需要熟化。粒度均匀,能---模型壁厚均匀,不产生变形。
2、模片成型
采用全封闭半自动成型机,直管部分整体成型,避免了半模成型膜片粘接产生椭圆。带支管类管件支管部分整体成型。
3、模片时效
成型后模片放置在自动控制温度、湿度的烘干房内烘干水分。
烘干温度:30-50度,湿度:15-30度,时间:72小时。
4、模片粘接
对时效后的模片进行粘接,采用切割机对白模进行---的切割,组成各种形状。满足特殊定制管件需求。
5、模型浸涂
分两次对粘接好的模型进行浸涂,涂料起到隔离铸造砂与铸件,---铸件表面光滑。
6、涂层烘干
浸涂后的模型在自动控制温度、湿度的烘干房内对涂层进行烘干。
7、装箱
将烘干后的模型装入沙箱内,通过二维圆周振动平台,将模型周围的砂震实,避免浇注时管件产生椭圆。
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